Статья: сварка труб ПНД

Технология:

Подготавливается место сварки, размещается и устанавливается сварочное оборудование. Сварка полиэтиленовых труб встык заключается в нагреве торцов свариваемых труб до вязкотекучего состояния полиэтилена в результате контакта с нагревателем и последующем соединении торцов под давлением после удаления нагревателя. При оплавлении происходит образование первичного грата. Во время сварки образуется окончательный грат и молекулярные связи, обеспечивающие однородность соединения. Заключительным этапом является процесс охлаждения, где происходит осадка стыка и стык приобретает максимальную прочность.

Сварка труб

Достоинства метода:

  • Исключается человеческий фактор и тем самым обеспечивается стабильно высокое качество сварки.
  • Осуществляется автоматический контроль всего процесса сварки и предоставляется письменное заключение на каждый сваренный стык.
  • Возможность вести учет работы сварочного аппарата (время работы, свариваемые трубы и т.д.)

Трубы полиэтиленовые для водоснабжения

Трубы напорные из полиэтилена низкого давления ГОСТ 18599-2001 предназначены для транспортировки воды для питьевого и технического водоснабжения (канализации). Трубы изготавливаются из полиэтилена низкого давления методом непрерывной шнековой экструзии типов SDR26, SDR21, SDR17.6, SDR17, SDR13.6, SDR11, SDR9, соответствующих номинальному давлению. Номинальное давление — постоянное внутреннее давление воды при 20 градусах Цельсия, которое трубы могут выдерживать в течение 50 лет.

Наружный диаметр выпускаемых труб — от 10 до 1200 мм. Материал — ПЭ 80 и ПЭ 100…

Свойства полиэтилена, применяемого для изготовления труб и деталей

Плотность

Свойства полиэтилена во многом определяются его плотностью. В российских и международных стандартах принята следующая классификация полиэтилена по группам плоности, г/см3:

  • ПНП (ПВП) — полиэтилен низкой плотности (полиэтилен высокого давления) — 0,910-0,925;
  • ПСП (ПНД) — полиэтилен средней плотности (полиэтилен низкого давления) — 0,926-0,940;
  • ПВП (ПНД) — полиэтилен высокой плотности (полиэтилен низкого давления) — 0,941-0,965;

Внешне трубы из ПНД и ПВД ничем не отличаются, поэтому при отсутствии маркировки или паспорта на трубы отличить их довольно трудно. Если имеются два отрезка трубы из ПНД и ПВП одного наружного диаметра с одинаковой толщиной стенки, то трубы из ПНД при приложении равных нагрузок сплющиваются в меньшей степени. Трубы из ПНД более твердые, чем трубы из ПВД, поэтому на поверхности трубы из ПНД при проведении по ней ногтем обычно остается малозаметная царапина, тогда как на поверхности трубы из ПВД она более заметна. При ударе о твердую поверхность детали из ПВД издают глухой звук, а детали из ПНД — звонкий или слегка звонкий звук.

Климатическое старение

полиэтиленовые трубы

Полиэтилен чувствителен к ультрафиолетовым лучам и теплу. Под их воздействием изменяются его цвет и механические характеристики, т.е. он становится более твердым и хрупким. Эти изменения происходят не сразу и становятся заметными только после года хранения труб на открытом воздухе, на солнце и в неблагоприятных климатических условиях.

Влияние температурных воздействий

При температурном воздействии полиэтилен становится более «эластичным», т.е. более легко поддающимся деформированию при механических усилиях. Обычно полиэтиленовые трубы рассчитываются исходя из прочности материала при температуре 20°С. Если температура ниже этого значения, то прочность материала повышается.

  • Температура плавления, при которой полиэтилен превращается в пастообразную «жидкость» 130°С.
  • Температура размягчения 120°С.
  • Температура хрупкости — 70°С.

Сопротивление растяжению

Значение предела текучести является довольно важным, т.к. оно указывает на тот предел, по достижении которого пластическая масса испытывает необратимые изменения, при этом относительное удлинение составляет 16%.

Разрыв наступает при нагрузке в 32 МПа, предел текучести — 19 МПа.

Сопротивление удлинению

Удлинение может колебаться в пределах от 800 до 1000% при скорости от 50 до 100 мм/мин при температуре 20°С. Величина удлинения непостоянна и зависит от скорости растягивания и температуры.

Продольное расширение

Коэффициент расширения полиэтилена в 10 раз превышает соответствующий коэффициент стали. Коэффициент расширения полиэтилена равен 0,15 — 0,20, тогда как у стали — 0,011 мм/м°С. Это следует учитывать при прокладке трубопроводов из полиэтиленовых труб и соблюдать меры предосторожности.

Релаксация

Если полиэтилен подвергается постоянной деформации, то с увеличением длительности воздействия напряжение материала уменьшается, т.к. он адаптируется к новому состоянию.

Теплоизоляционные свойства

Полиэтилен обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Тем не менее для подземных трубопроводов теплоизоляционные свойства грунта зачастую более значимы, чем теплоизоляционные свойства самой трубы. Коэффициент теплопроводности полиэтилена 0,36-0,43 Вт/м°К.

Сопротивляемость химическим воздействиям

Трубы из полиэтилена обладают высокой химической стойкостью.

Горючесть

При контакте с огнем полиэтилен быстро загорается, плавится и стекает каплями. Пламя при горении — синее, слабосветящееся, с запахом затухающей свечи.

В качестве средств пожаротушения применяются: тонко распыленная вода, вода с добавками поверхностно-активных веществ, пена, огнетушащие порошки, асбестовое полотно.